石油化工行业激光气体泄漏监测方案——提升早期预警能力，提高安全管理水平
更新时间：2023.11.28
石油石化行业作为国民经济的重要支柱产业，对于能源的开发和利用具有不可替代的作用。而在石油石化生产过程中不可避免的存在可燃气体燃爆、有毒气体造成人员中毒的安全隐患，为避免安全事故的发生，提升早期预警能力，行业已有成熟的有毒气体探测、可燃气体探测等气体泄漏监测解决方案，而新兴的激光气体检测技术，也为石油化工企业提供了更高效的气体泄漏监测方案。
激光气体泄漏监测是一种基于激光光谱原理的先进技术，实时监测石油石化行业中复杂环境中的气体泄漏，能够对多种气体准确检测和分析并及时报警，与传统的气体泄漏监测方法相比，具有高灵敏度、高精度、高稳定性等显著优势。
激光气体泄漏监测系统在石油石化行业的应用非常广泛。它可以应用于调压站场区、石油储运、石化装置、化工园区、矿井中等各个领域，对气体泄漏进行全方位的监测和控制，最大限度地减少事故风险。
一、LNG储罐区激光检测
LNG的存储条件是低温常压，同时还需要将饱和蒸气压控制在大气温正常压力的情况下。在LNG系统所特有的低温状态之下，需要注意输送管道的低温断裂与收缩，同时还要注重泄露与扩散事件的发生。因此LNG储罐区环节多，风险高，泄漏后极难控制，需要在发生泄漏早期发现，及时处理。传统的气体泄漏监测设备在开放空间内很难及时监测到微量泄漏，可能酿成事故。
激光无损检测的优点是非接触检测，在复杂和难以人工接近又存在泄漏的如阀门、储罐等区域，采用多台固定对射激光探测器进行主动监测，通过远距离发射接收来实现对LNG储罐的在线检测，及时发现早期泄漏风险，防止发生事故。因此激光检测是非常适用于高温和高压等恶劣环境下LNG储罐区的监测。
二、化工园区激光检测
化工园区企业的生产、加工、储存化工原料、化工产品本身都具有高度易燃易爆性、有毒性，一旦发生气体泄漏事故，会造成难以挽回的人员和财产损伤，也会对环境造成持久的污染，所以化工园区的气体泄漏预防是重中之重。
针对炼化厂、化工园区可采用固定式激光气体探测器对整个园区的各种易燃易爆、有毒有害气体装置一一监测。在化工园区外围根据场地实际环境设置围栏式监测，组网对各种危险气体的泄漏情况全方位监测。
作为一种可靠又高效的气体泄漏监测解决方案，激光气体泄漏监测设备在石油石化行业的应用前景非常广阔。其先进的技术和优越的性能，为石油石化企业提供了更有效的监测手段，帮助企业实现生产安全和环境保护的双赢。
